BlueScope Steel, ein weltweit führendes Unternehmen in der Stahlherstellung, hat sich auf den Weg gemacht, seine Instandhaltungsstrategie durch die Einführung von Senseye Predictive Maintenance in seinen Werken zu verändern.

BlueScope begann mit einem Pilotprogramm und testete die Möglichkeiten der vorausschauenden Wartung (Predictive Maintenance, PdM) an einer Reihe von Anlagen. Innerhalb der ersten 12 Monate wurden 300 Anlagen in drei Metallbeschichtungslinien in das System integriert. Diese erfolgreiche erste Phase, die von der KI-gesteuerten automatischen Tuning-Funktion von Senseye PdM unterstützt wurde, markierte den Beginn einer umfassenden Umstellung von reaktiver auf proaktive Wartung.

Die strukturierte Implementierungsstrategie von BlueScope konzentrierte sich auf die Schulung von Teams in allen Abteilungen und setzte klare monatliche Einführungsziele für jeden Standort. Dank dieses disziplinierten Ansatzes konnte BlueScope sein vorausschauendes Wartungsprogramm schnell und konsequent auf Anlagen in Australien, den USA, China, Thailand und Neuseeland ausweiten.

Das Engagement des Unternehmens für die Skalierung der vorausschauenden Instandhaltung führte zu betrieblicher Ausfallsicherheit und erhöhter Zuverlässigkeit der Anlagen in seinem weltweiten Netz.

Nutzung von LoRaWAN-Netzen für eine umfassende Überwachung

Eine Schlüsselkomponente der vorausschauenden Wartungsinfrastruktur von BlueScope ist das LoRaWAN-Netzwerk (Long Range Wide Area Network), das eine Reihe von IoT-Sensoren zur Überwachung kritischer Messwerte wie Temperatur, Druck und Vibration in modernen und älteren Anlagen unterstützt.

Das LoRaWAN-Netzwerk ermöglicht eine umfassende Echtzeit-Überwachung, die es den Wartungsteams von BlueScope ermöglicht, Anomalien frühzeitig zu erkennen und ungeplante Ausfälle zu vermeiden. Durch die Ausweitung der Überwachungsfunktionen auf ältere Geräte stellt BlueScope sicher, dass auch ältere Anlagen wertvolle Daten liefern und so ein einheitliches Wartungsmodell für das Unternehmen geschaffen wird.

Fallstudie: Proaktive Erkennung von Hydrauliklecks mit Senseye PdM

Einer der bemerkenswertesten Erfolge von BlueScope im Bereich der vorausschauenden Wartung war die frühzeitige Erkennung eines geringfügigen Hydrauliklecks an einer Metallbeschichtungsanlage, das sich zu einem schwerwiegenden Problem mit kostspieligen Ausfallzeiten und manuellen Eingriffen in gefährlichen Bereichen hätte auswachsen können.

Dieser Vorfall unterstreicht die greifbaren Auswirkungen der vorausschauenden Wartung auf Produktivität und Sicherheit und ist ein Beispiel für die Wirksamkeit der Skalierungsstrategie von BlueScope.

Erkennungsprozess und Frühintervention

Dieses Hydraulikleck wurde sechs Monate nach der Installation eines drahtlosen Drucksensors im Rahmen einer größeren Initiative zur Überwachung von Hydrauliksystemen auf Veränderungen der Tankfüllstände und des Drucks – Indikatoren für mögliche Lecks oder Ausfälle – festgestellt. Zuvor überwachte BlueScope diese Systeme ausschließlich durch visuelle Kontrollen und einen einfachen Low-Level-Schalter. Dieser begrenzte Ansatz führte häufig dazu, dass Probleme unentdeckt blieben, bis sie sich zu größeren Problemen entwickelten, die reaktive Reparaturen und manuelle Handhabung an schwer zugänglichen, gefährlichen Orten erforderten.

Mit dem von Senseye PdM betriebenen Drucksensor erhielt das BlueScope-Team kontinuierliche Daten über die Flüssigkeitsstände im Tank. Als der Sensor einen allmählichen Druckabfall feststellte, löste das Senseye PdM-System eine Vorhersagewarnung aus und alarmierte das Team, um die Situation zu untersuchen. Durch diese frühzeitige Benachrichtigung konnte das Wartungsteam von BlueScope die Quelle des Lecks ausfindig machen und es umgehend beheben, bevor es kritisch wurde.

Auswirkungen von Früherkennung und Kostenvermeidung

Durch das frühzeitige Erkennen dieses Lecks konnte BlueScope mindestens 24 Stunden ungeplanter Ausfallzeit in der Metallbeschichtungsanlage vermeiden. Dadurch konnten erhebliche Arbeitskosten eingespart und Produktionsverzögerungen vermieden werden, die normalerweise mit unerwarteten Geräteausfällen verbunden sind.

Außerdem konnte durch das frühzeitige Eingreifen das zeit- und kostenintensive manuelle Wiedereinfädeln des Metallbandes in die Leitung vermieden werden. Diese vermiedenen Unterbrechungen verdeutlichen die finanziellen Vorteile der vorausschauenden Wartung und zeigen, wie proaktive Überwachung zu erheblichen Betriebseinsparungen führt.

Vorteile für Sicherheit und Betriebseffizienz

Neben den finanziellen Einsparungen brachte dieses frühzeitige Eingreifen auch erhebliche Sicherheitsvorteile mit sich. Das Leck befand sich in einem schwer zugänglichen, dunklen und rutschigen Bereich der Anlage, zu dem der routinemäßige Zugang eingeschränkt ist, um die Gefährdung der Arbeiter zu minimieren. Bei herkömmlichen Verfahren hätten die Arbeiter diesen Bereich wahrscheinlich von Hand betreten müssen, was sie Risiken wie Zerrungen, Verstauchungen und Schnittverletzungen bei der Handhabung der Geräte ausgesetzt hätte.

Dank der Vorhersagefunktionen von Senseye PdM konnte das BlueScope-Team das Problem während eines geplanten Wartungsfensters beheben und so die manuelle Handhabung unter unsicheren Bedingungen minimieren. Dieser proaktive Ansatz trug zur Verringerung von Verletzungen am Arbeitsplatz bei und verstärkte das Engagement von BlueScope für die Sicherheit der Arbeitnehmer.

Erweiterte Funktionen mit Senseye PdMs Prognose- und Schwellenwerterkennung

Der Erfolg in diesem Fall ist auch auf die fortschrittlichen Prognose- und Schwellenwert-Erkennungsfunktionen von Senseye PdM zurückzuführen. Das Team von BlueScope hat im System von Senseye PdM einen bestimmten Schwellenwert festgelegt, um frühzeitig vor kritischen Tankfüllständen gewarnt zu werden. Diese Funktion ermöglichte es ihnen, Wartungsarbeiten proaktiv zu planen und den Punkt vorauszusehen, an dem das Hydrauliksystem nicht mehr sicher und effizient funktionieren konnte.

Der Fall veranschaulichte auch, wie einfach die drahtlosen IoT-Sensoren von Senseye PdM in ältere hydraulische Systeme integriert werden können, die oft nicht über eine integrierte Überwachung verfügen. Mit Senseye Predictive Maintenance hat BlueScope eine nicht-intrusive, praktische Lösung implementiert, um die Überwachungsmöglichkeiten für seine Altanlagen zu erweitern, die Zuverlässigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.

Ein Modell für die künftige Instandhaltungsstrategie

Der Vorfall mit dem Hydraulikleck bei BlueScope ist ein Beispiel dafür, wie eine vorausschauende Wartung zu erheblichen Einsparungen, zur Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten und zur Verbesserung der Sicherheit führen kann. Durch die Bereitstellung von Echtzeit-Einblicken und Frühwarnungen versetzt Senseye PdM BlueScope in die Lage, von der traditionellen, reaktiven Wartung zu einem proaktiven, datengesteuerten Modell überzugehen. Mit diesen Ergebnissen ist BlueScope in der Lage, die vorausschauende Wartung auf andere kritische Systeme auszuweiten und sein Engagement für betriebliche Effizienz, Kosteneinsparungen und Sicherheit zu verstärken.

Erfahren Sie mehr über dieses Thema in einem Gespräch mit BlueScopes Chris Wonson

Siemens Blog FAQ

7. Add parallel sessions for “external networking session”

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